سلام! من یک تأمین کننده در تجارت ساخت ورق فلزی هستم و امروز می خواهم در مورد عواملی که بر مقاومت خوردگی ورق های ساخته شده تأثیر می گذارد ، گپ بزنم. این موضوعی است که برای هر کسی که از محصولات فلزی استفاده می کند یا از آن استفاده می کند بسیار مهم است.جعبه الکتریکی فلزی از جنس استنلس استیلباقطعات ماشین آلات استیل ضد زنگوتخاموش کننده فولاد ضد زنگما درست می کنیم
ترکیب مواد
اولین و بارزترین عامل ترکیب مواد ورق فلز است. فلزات مختلف دارای سطوح مختلف مقاومت در برابر خوردگی طبیعی هستند. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ به خوبی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بسیار شناخته شده است. این امر به این دلیل است که حاوی کروم است که یک لایه نازک و نامرئی از اکسید کروم روی سطح فلز تشکیل می دهد. این لایه اکسید به عنوان یک مانع عمل می کند و از رسیدن اکسیژن و آب به فلز زیرین جلوگیری می کند و باعث خوردگی می شود.
مقدار کروم موجود در فولاد ضد زنگ بسیار اهمیت دارد. به طور کلی ، هرچه میزان کروم بیشتر باشد ، مقاومت در برابر خوردگی بهتر می شود. سایر عناصر آلیاژ مانند نیکل ، مولیبدن و تیتانیوم همچنین می توانند خاصیت خوردگی - مقاوم در برابر فولاد ضد زنگ را تقویت کنند. نیکل به بهبود پایداری کلی لایه اکسید کمک می کند ، در حالی که مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی و خوردگی شکاف را افزایش می دهد. تیتانیوم را می توان برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای اضافه کرد.
از طرف دیگر ، فولاد کربن ساده مقاومت در برابر خوردگی نسبتاً ضعیفی دارد. این لایه اکسید محافظ است که از جنس استنلس استیل برخوردار است ، بنابراین هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت و اکسیژن به راحتی زنگ می زند. اگر از فولاد کربن برای ساخت ورق فلزی استفاده می کنید ، برای محافظت از آن در برابر خوردگی باید اقدامات بیشتری انجام دهید.


پایان سطح
سطح سطح فلز ساختگی می تواند تأثیر زیادی در مقاومت در برابر خوردگی آن داشته باشد. یک سطح صاف کمتر احتمال دارد که رطوبت و آلاینده ها را به دام بیندازد ، که مقصر اصلی در ایجاد خوردگی هستند. هنگامی که سطح خشن است ، گره ها و لاله های بیشتری وجود دارد که آب ، خاک و مواد شیمیایی می توانند جمع شوند. این مناطق می توانند به سایت هایی برای شروع خوردگی تبدیل شوند.
انواع مختلفی از اتمام سطح وجود دارد که می تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. یک روش متداول ، غیرفعال است که اغلب برای فولاد ضد زنگ استفاده می شود. انفعال شامل درمان فلز با محلول اسید برای از بین بردن آهن آزاد از سطح و تقویت تشکیل لایه محافظ اکسید کروم است.
گزینه دیگر آبکاری است. می توانید ورق فلز را با یک خوردگی بیشتر - فلز مقاوم تر ، مانند روی یا نیکل ، بشقاب کنید. آبکاری روی ، که به عنوان گالوانیزه نیز شناخته می شود ، به طور گسترده ای برای فولاد کربن استفاده می شود. لایه روی به عنوان یک آند قربانی عمل می کند ، ابتدا خورشیده و از فولاد زیرین محافظت می کند.
صیقل دادن سطح نیز می تواند کمک کند. یک سطح بسیار جلا نه تنها بهتر به نظر می رسد بلکه بی نظمی سطح کمتری نیز دارد و احتمال خوردگی را کاهش می دهد.
فرآیندهای ساختگی
نحوه ساخت ورق فلز نیز می تواند بر مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر بگذارد. در طی فرآیندهای مانند برش ، خم و جوشکاری ، سطح فلز می تواند آسیب دیده باشد که ممکن است خاصیت خوردگی آن را به خطر بیاندازد.
فرآیندهای برش می توانند آستانه یا لبه های خشن را پشت سر بگذارند. این مناطق بیشتر مستعد ابتلا به خوردگی هستند زیرا مساحت بالاتری در معرض محیط قرار دارند و ممکن است لایه سطح محافظ را مختل کرده باشند. برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی ، دفع و صاف کردن لبه ها مهم است.
جوشکاری یک روند مهم دیگر است. هنگامی که ورق فلز را جوش می دهید ، گرما می تواند ریزساختار فلز موجود در ناحیه جوش را تغییر دهد. این می تواند منجر به کاهش مقاومت در برابر خوردگی جوش شود. به عنوان مثال ، در فولاد ضد زنگ ، جوشکاری می تواند باعث ایجاد کاربیدهای کروم در مرزهای دانه شود ، که می تواند کروم موجود در منطقه را تخلیه کرده و آن را در معرض خوردگی بین دانه قرار دهد. برای جلوگیری از این کار ، ممکن است از تکنیک های خاص جوش و مواد پرکننده استفاده شود.
خم شدن همچنین می تواند بر روی فلز استرس داشته باشد و اگر استرس خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث ترک خوردگی میکرو بر روی سطح شود. این ترک ها می توانند به عنوان نقاط ورودی برای عوامل خورنده عمل کنند و منجر به خوردگی شوند. بنابراین ، کنترل فرآیند خمش برای جلوگیری از استرس بیش از حد بر روی فلز مهم است.
شرایط زیست محیطی
محیطی که در آن از ورق های ساخته شده استفاده می شود ، نقش مهمی در مقاومت در برابر خوردگی آن دارد. اگر این فلز در معرض یک محیط سخت قرار بگیرد ، سریعتر خوردگی خواهد شد.
رطوبت یکی از بزرگترین دشمنان ورق فلز است. هنگامی که فلز به طور مداوم مرطوب است ، روند خوردگی سرعت می یابد. مناطقی که رطوبت بالایی دارند ، مانند مناطق ساحلی ، به ویژه چالش برانگیز هستند زیرا هوا حاوی بخار آب بیشتری است. نمک موجود در هوا در نزدیکی اقیانوس نیز می تواند خوردگی را تسریع کند. آب نمک بسیار خورنده است و حتی مقادیر کمی نمک روی سطح فلز می تواند باعث گودال و زنگ زدگی شود.
مواد شیمیایی موجود در محیط نیز می توانند باعث خوردگی شوند. به عنوان مثال ، مناطق صنعتی ممکن است سطح بالایی از دی اکسید گوگرد ، اکسیدهای نیتروژن یا سایر آلاینده های موجود در هوا داشته باشند. این مواد شیمیایی می توانند با سطح فلز واکنش نشان داده و لایه محافظ اکسید را تجزیه کنند. محلول های اسیدی یا قلیایی نیز می تواند بسیار فاسد کننده باشد. اگر از ورق فلز در یک گیاه شیمیایی یا یک مرکز تصفیه فاضلاب استفاده شود ، باید بتواند در برابر مواد شیمیایی خاصی که در معرض آن قرار خواهد گرفت ، مقاومت کند.
پوشش و نقاشی
استفاده از روکش یا رنگ روی ورق فلز یک روش مشترک برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی آن است. یک پوشش خوب به عنوان یک مانع فیزیکی بین فلز و محیط عمل می کند. انواع مختلفی از پوشش های موجود وجود دارد که هر کدام دارای مزایای خاص خود هستند.
پوشش های اپوکسی بسیار محبوب هستند زیرا چسبندگی و مقاومت شیمیایی بسیار خوبی دارند. آنها می توانند فلز را از طیف گسترده ای از مواد شیمیایی و عوامل محیطی محافظت کنند. از روکش های پلی اورتان نیز به طور گسترده استفاده می شود. آنها به دلیل دوام و مقاومت در برابر سایش شناخته شده اند ، که در صورتی که ورق فلز در معرض سایش مکانیکی باشد ، مهم است.
هنگام استفاده از روکش یا رنگ ، انجام این کار به درستی مهم است. قبل از استفاده از روکش ، سطح فلز باید تمیز و عاری از گریس ، خاک و زنگ زدگی باشد. اگر آماده سازی سطح به درستی انجام نشود ، پوشش ممکن است به خوبی چسبیده نباشد ، و خوردگی هنوز هم می تواند در زیر پوشش رخ دهد.
ذخیره و حمل و نقل
نحوه ذخیره و استفاده از آن ورق قبل و بعد از ساخت نیز می تواند بر مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر بگذارد. در حین ذخیره سازی ، فلز باید در یک محیط خشک و تمیز نگه داشته شود. اگر در خارج از منزل ذخیره شده باشد ، باید برای محافظت از آن در برابر باران ، برف و نور مستقیم خورشید پوشانده شود.
هنگام دست زدن به ورق فلز ، مهم است که از خراشیدن یا آسیب رساندن به سطح خودداری کنید. حتی خراش های کوچک می توانند فلز زیرین را در معرض محیط قرار دهند و روند خوردگی را شروع کنند. کارگران برای جلوگیری از انتقال روغن و عرق از دست خود به فلز باید دستکش بپوشند ، زیرا این مواد نیز می توانند به خوردگی کمک کنند.
پایان
بنابراین ، همانطور که می بینید ، عوامل زیادی وجود دارد که بر مقاومت خوردگی ورق های ساخته شده بر روی ورق های ساخته شده تأثیر می گذارد. از ترکیب مواد و پایان سطح گرفته تا فرآیندهای ساخت ، شرایط محیطی ، پوشش و ذخیره سازی ، هر مرحله اهمیت دارد.
اگر در بازار محصولات فلزی با کیفیت بالا مانند هستیدجعبه الکتریکی فلزی از جنس استنلس استیلباقطعات ماشین آلات استیل ضد زنگ، یاخاموش کننده فولاد ضد زنگ، ما شما را پوشانده ایم. ما در طی فرآیند ساخت ، به همه این عوامل توجه زیادی می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار هستند.
اگر به محصولات ما علاقه مند هستید یا در مورد ساخت ورق فلز و مقاومت در برابر خوردگی سؤالی دارید ، دریغ نکنید که برای بحث تهیه تهیه کنید. ما همیشه خوشحالیم که به شما کمک می کنیم بهترین راه حل ها را برای نیازهای خود پیدا کنید.
منابع
- "مقاومت در برابر خوردگی فلزات و آلیاژها" توسط جورج دبلیو گولد
- "فولاد ضد زنگ: آغازگر" توسط موسسه نیکل
- "کتابچه راهنمای مهندسی خوردگی" توسط پیر R. Roberge







